翅片管排列时,管间距的重要性

翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般＞1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。

此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。

传热性能稳定。整体结构作为受热面,锅炉废气温度波动小,省煤器

传热性能稳定。整体结构作为受热面，在多---行(不吹灰)的情况下，锅炉废气温度波动小，省煤器不发生爆管。使用---。在相同的运行条件下(煤质、温度、受热面位置)，翅片管的---寿命是光管的两倍。一般来说，光管的寿命为3~4年，翅片管的寿命至少为7~8年。翅片管主要性能介绍为了提高换热效率，通常在换热管表面增加翅片，以增加换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的。这种换热管被称为翅片管。

翅片管换热器主要用于干燥系统中的空气加热

翅片管换热器主要用于干燥系统中的空气加热，是热风装置中的主要设备。散热器中使用的热媒可以是蒸汽或热水，也可以是导热油。蒸汽的工作压力一般不超过0.8mpa，热风温度在150℃以下。首先，减少迎风段，增加气体的水流量。或者在气道内设置挡风板和挡板，加速气体的渗流水平，一般用于翅片管换热器的管程结构。

选择有效展弦比。大多数厂家对翅片管的规格型号选择比较随意，都是根据工作经验来选择。正确的方法应该是测量管道内外的导热系数差异。一般来说，将导热系数的差异控制在4: 6之间更有效。