强化翅片管换热性能的两种方法

强化翅片管换热性能的两种方法:一种是将低温工况下易结霜的换热器(蒸发器)翅片管设计成变间距翅片结构,使其既增加了管内翅片的传热面积,又提高了管内气流的流速;另一种是将空调 工况下的换热器的等螺距内螺纹管设计成变螺距内螺纹管,以增加管内气流的扰动,提高传热系数。并对用这两种方法改进后的换热器的热力性能进行了计算,结果 表明,其传热系数分别提高了9 8%和3 82%。文中作者提 出了强化翅片管换热性能的方法,对翅片管结构进行了优化设计和改进。

翅片管换热器接触传热系数的处理

探索材料在管道中导热的工作能力。根据导热系数的计算方法。当一侧导热工作能力提高时，对总导热系数也有影响。因此，在允许管内工作压力损坏的情况下，应尽可能提高水的流速，以提高管内物质导热的工作能力。翅片管换热器接触传热系数的处理。翅片管的生产加工对导热性能有害。一些接触不好的翅片管传热工作能力较低，可以说---。金属材料的传热系数。不同的基管传热能力不同。普通金属复合材料的传热工作能力为铜>铝>碳钢>碳钢，不锈钢板的传热工作能力很低。

蒸汽散热器在运行时其热介质是水

蒸汽散热器在进行维护以及保养的过程中，需要有效的保持其散热的表面的清洁，在使用时可以采用压缩空气来进行吹洗，蒸汽散热器在运行时其热介质是水，水在经过其软化处理，这样就会减少水垢的产生。

蒸汽散热器在工作2～3年后，在使用的过程中需要有效的清洗散热器的内腔，在清洗的过程中可以采用化学的方法去除其内水垢，设备在不工作时，其内腔应灌满水，以减少内腔锈蚀。 蒸汽散热器的翅片在运行的过程中被撞歪时，可用手工校直，以防通风阻力增加，设备中各管路之间连接的以及各部的密封性，在使用时及时的调节其装置的灵活情况等应经常检查。 蒸汽散热器为了有效的延长其设备的使用寿命，在正常使用三个月左右可用清水或化学方法除出管内堵塞物，这样可以在一定程度上加剧设备中局部的腐蚀，这样就可以在一定程度上提高其使用效率。